复杂装备与工艺工装设计领域，存在着非标结构设计周期长、设计更改关联多、不同工况性能难以预测、整体质量难以保证等问题。受其影响，中国制造业企业复杂装备自主设计开发能力不强。针对有效提高复杂装备设计的效率、质量以及整体能力，中国工程院院士、浙江大学机械系谭建荣教授率领的科研团队，通过科技攻关，提出并实现了复杂装备与工艺工装集成数字化设计关键技术及系列产品开发，为制造业市场“从心所欲”地进行产品创新带来“解决之道”。
    
    “经过30多年的改革开放，我们国家已经成为制造业大国，但还不是制造业强国。为了使我们国家从制造大国走向制造强国，产品创新设计是其中的关键环节。而数字化设计平台将为我们国家建设制造强国提供有力工具。”
    
    谭建荣院士介绍说，浙大的这个研究项目主要针对我国广大企业，包括中小企业自主创新设计比较困难的实际而“设计”，涉及数字化设计平台的构建、产品的质量控制以及应用等多个方面，能为重量级、复杂级工艺集成、装备设计和产品创新提供有效工具。
    
    项目组利用研究所掌握的创新技术，开发了复杂装备系列产品，构建了具有自主知识产权的复杂装备数字化设计平台，提出的理论方法和支持技术在我国大型注塑装备与模具成套工装、大型空分成套装备、高档数控装备、大型电除尘成套装备、海军X 装备等设计中得到应用，制订了国家与行业标准 5 项，形成设计规范15 项，实现了向企业和行业由提供装备向提供解决方案的转变、由提供单机向提供成套装备的转变、由提供装备向提供装备与工艺工装的转变，对帮助企业改变经济增长方式、推进行业技术进步和机械工程学科发展起到了重要作用。
    
    浙大科研人员在复杂装备单元调节和参数调节相结合的“混合调节”技术、复杂装备设计变更的响应技术、复杂装备工艺工装结构变异设计技术、关键部机疲劳失效机理及多部机寿命预测与排序方法、复杂装备工艺参数与工装成型性能的工艺协调分析技术、复杂装备精度与工艺工装精度的容差协调分析技术等方面，取得了研究突破和创新成果，提出并实现的技术经专家鉴定整体上达到国际先进水平。
    
    （韩天高）